离心机的应用很广泛，目前是大量的应用于化工、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、航运、环保、军工等部门。比如湿式采煤中的煤尘回收；石油开采中钻井和泥浆的净化和再利用；铀同位素浓缩：污水处理中的污泥浓缩和脱水；石化工业中的精制产品；抗生素和杀虫剂的提取；牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、橙油、动植物油、米糠油淀粉等食品的生产。织物纤维脱水；净化润滑油和燃料油需要离心机。离心机已成为一种广泛应用于国民经济各部门的通用机械。

离心式卸料器不需要专门的卸门器，利用物料的偏心力自动连续卸料。因此，它具有结构简单、效率高、产量大、能耗低、制造容易、运行维护成本低等特点。由于该机分选质量不稳定，应用范围有限。

滤料作为过滤分离机械的核心材料，其质量直接决定了整个机械设备的性能。目前，中国每年对过滤材料的需求约为5000万平方米，生产能力约为4000万平方米。生产中需要进口一些国外滤布。目前，分离机械使用的传统过滤材料主要有聚酯、聚丙烯、尼龙、尼龙、粘胶纤维和棉花。在一些特殊的工作条件下，如过滤浓酸碱或高温工作，需要使用高功能材料作为过滤介质。

国外在过滤材料的研究、生产和应用方面已经形成了一个比较完整的体系。其材料发展正向无纺布过滤材料和复合膜技术过滤材料，以及玻璃纤维、聚四氟乙烯、芳香族聚酮化合物纤维、碳纤维、金属纤维等高科技高性能材料发展。在美国、日本等工业化国家，非织造滤布材料占滤布总材料的55％以上，西欧非织造滤布材料占75％。

通过对使用中的立式离心卸料器的观察，发现分离质量差的根本原因之一是转鼓有效过滤面积的减小。为此，我们提出了增加转鼓有效过滤面积、降低固相（渣）含液量、提高分离质量的新措施。

适用于过滤这些材料的材料包括新型玻璃纤维滤布和聚四氟乙烯滤布。此外，水微孔陶瓷、微电脑树脂、烧结金属材料、无机晶须等新型过滤材料也取得了很大进展，部分已经进入应用阶段。此外，反渗透、超滤和微滤等膜过滤技术也得到广泛应用。

1.离心分离质量的主表有两个方面

1.1炉渣含液量是评价分选质量的重要因素。首先，离心机分离出的固相（渣）液体含量越小越好。离心卸料离心机分离的固相液体含量高。比如化肥厂使用的立式离心卸料离心机，分离出的碳按液体含量的4％-5％写入，甚至更高，导致分离质量不一致

1.2滤液中的固体量也是评价离心机分离质量的一个重要方面。通常，要求通过离心机分离的滤液中的固体应尽可能少。如果只有滤渣的液体含量低，可以通过选择大间隙网来降低滤渣的液体含量。这会导致滤液中固形物含量增加，分离质量与同一样品不一致。偏心机分离出的滤液靠偏心力排出，通常固含量高。因此，为了使离心机的分离质量好，必须满足两个方面，但当分离质量好或不好时，还有其他方面，如分离出的固体颗粒的大小，这里不详细描述。

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业的离心机生产厂家，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋式离心机，平板式离心机等产品！