化工企业在使用平板离心机变频器进行传动的应用很普遍了。由于工艺和驱动设备的各种原因，可再生能源现象经常发生。变频器DC 共母线在制药离心机中的应用研究。

在通，使用的变频器中，有两种最常用的方法来处理再生能量：（1）它被耗散到DC电路中用电容器并联人工设置的“制动电阻”中，这被称为动态制动状态；（2）如果反馈到电网，称为反馈制动状态（也称为再生制动状态）例如，当一个台变频器正在制动而另一个台变频器正在加速时，能量可以是互补的。本文提出了在直流母线， 中共化工企业离心机中使用通变频器的方案，并对其在离心机反馈单元中的进一步应用进行了探讨。目前，DC 共母线：有很多方式

1.共享一个独立的整流器。

2.大型变频机组接入电网。

3.每个变频单元单独连接到电网使用，互不影响。

变频调速系统方案

1.平板离心机控制系统介绍。改造后的离心机共有12个台，每个台控制系统都是一样的。变频器为艾默生EV 2000系列22kW，恒转矩型，反馈单元均为带电的IPC- PF- 1S反馈制动单元，所有控制系统集中在一个配电室。两台台的离心机共用一个GGD的控制柜，只有四台台的出于空间限制，另外八台台的类似。

2.制动工作分析。当平板式离心机制动时，电机将处于再生制动状态，储存在系统中的机械能将被电机转换成电能，通过逆变器的六个续流二极管送回逆变器的DC电路上。

三、变频调速系统改造后的方案

1.直流母线的处置措施采用共享直流母线，非常重要，即上电时要充分考虑变频器的控制、传输毛病，负载特性和投入主回路维护。该计划包括3个相进线（adhe

2.控制系统计划。在四个台逆变器通电且每个台逆变器都准备好运行后，将逆变器的毛病继电器输出端子的输出选项设置为“逆变器准备好运行”，只有在逆变器通电且正常后才能并联连接。如果台，有一个毛病，直流母线的联系人就不会介入。

3.节能分析。与电阻能耗制动相比，反馈制动单元是一种节能应用，但每次台变频器需要制动时，都需要使用台制动单元。有必要要求几个台变频器配备几个台制动装置，并制动

单价和变频器价格相差不大，但工作时长率不是很高。

4.总体而言，卧式螺旋离心机的变频应用具有以下特点：

（1）节能：双电机双变频器驱动广泛应用于卧式螺旋离心机，即主电机和辅助电机由普变频器驱动，其适当并联，很好地解决了这个问题，在当今能源日益短缺的情况下具有特殊意义。

（2）动态响应快：速度差调节过程从PID调节器的几分钟减少到变频无传感器矢量控制的几秒钟，速度差调节准确（甚至高达0.05 rpm），大大提高了出料中的干物质含量

数量（约为处理后污泥的2％）。

（3）扭矩控制功能：利用ACS550的扭矩控制，非常容易在速度和扭矩之间切换，处理突发事件造成的滚筒内物料堆积，提高工作效率。

四.结束语

变频器共享直流母线在通的广泛应用，解决了功耗和功率反馈时间不同步的问题，对减少设备投资、减少电网干扰、提高设备使用率具有重要意义。

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机的企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋式离心机，平板式离心机等产品。