科学技术和社会生产力的不断提升! 生活水平不断提高，人口老龄化加剧，所以现在很多工作比较辛苦的活，好多年前人都不愿意做了。

所以我们就必须想办法提高企业的生产技术，降低工人的劳动强度，反向也同步提升了我们的设备的技术水平及配置，我们必须不断适应社会环境的发展，不断进步！

同样我们做过滤式的工业离心机厂家也是如此，早在30多年前，我们就只能生产出相对低端的产品三足式的离心机，制造设备落后，技术水平也不高。没办法做出高技术的设备。 同样，生产效率也很低，离心机打磨进料和卸料都是采用人工的方式，不仅劳动强度大，而且由于直接和物料的接触，对工人的身体健康也有影响。对身体造成伤害。（很多原材料都有腐蚀性）

为了解决这些问题，我们的离心机生产厂家也在不断提升技术，努力解决出现的问题，就比如现在的平板式离心机的出现。很大程度上进行了升级改进，那下面就简单的分析一下平板离心机的优势和特点。

平离心机的使用原理与普通离心机相同，利用离心力分离材料中的固体和液体，因此吊袋式离心机是普通离心机的升级！升级后的地方是外壳和桶的变化，大大降低了工人的劳动强度，同时也有效地控制了生产过程中产生的有害气味！

离心机外壳采用大翻盖结构，上盖配有进料管、冲洗管、观察孔、排气孔、防爆灯‘氮气接口’等我们只需要连接一些接口比如进料管，然后就可以按键操作了，这样在操作的时候就不会直接接触到料液，避免料液的气味和飞溅！

平板式离心机大都是通过采用弹簧杆式的开盖，利用弹簧式我们在开盖时候教师可以进行有效的减轻盖子的重量。可以很轻松的就把盖子打开，而且有限位装置，打开到一定的角度分析就会停住，方便于我们的操作，所以对于现在的操作技术工人都是学生喜欢中国这样的平板离心机，因为企业可以得到大大的减轻操作时的劳动关系强度！有效发展提升教学工作学习效率！

介绍了该机器的主要特点

1个底盘部分！ 主要包括阻尼减震器、平板基础平台部分！

这个是整个设备稳定运行的基础平台，一般都是采用整体钢板进行切割，把需要预留的各个安装及焊接的孔都切割好后，然后进行一体化焊接及装配，把外壳焊接在平板上，这样就形成了一个整体，提高了离心机的整体抗压强度，也避免了螺栓连接容易出现漏水的问题。保证了离心机的整体性和美观。

2.传动部分，主要包括电机部分和轴承座部分、

传动系统部分中的轴承座是通过控制电机带动传动轮和被动轮，使转鼓随着电机一起转动。转鼓和主轴通过花键配合，形成一体。

3、转鼓部分，主要为转鼓+网板等

转鼓主要由铸铁件+不锈钢网板+液体挡板组成。 机器的容量取决于转鼓的直径和高度决定的，通常我们型号的划分也是通过转鼓的直径来决定的，列如我们说的平板式1000型的离心机，这个1000就是转鼓的直径。通过直径来区别型号的大小。

外壳部分。主要包括壳体的上盖和下壳体的翻盖平衡杆弹簧装置

壳体分为两部分，顶部是壳盖，顶部包含进料、洗涤、视镜和防爆灯。下部属于壳筒体，主要包括固定法兰和翻盖平衡杆弹簧装置。翻盖装置主要起辅助开盖的作用，减轻开盖时候的重量，

因为现在的结构是平板式的，所以对于离心机的使用要求就更方便了，

比如说对使用车间场地的地面水平，由于有阻尼减震器的调节，就算不是特别水平的位置也不影响使用，(参考汽车的4轮减震），有列如生产后对于设备的清洁，由于平板都是不锈钢整体包皮，焊缝都是打磨处理的，想了解表面都是很光滑的，十分便于我们对设备的清洗，也能符合GMP的标准要求。