我们知道，离心机可以通过产生离心机来加速固体的沉降速度或分离具有不同浮力密度的液体，但不同的离心机采用不同的分离方法。根据分离方法的不同，离心机可分为沉降离心机和过滤离心机，让我们介绍一下过滤离心机和沉降离心机的区别以及平板式和三足离心机的不同！

1.不同的工作原理

沉降离心机使用离心沉降分离悬浮成分的离心机。在离心力的作用下，添加到转鼓的悬浮液形成环形液体层，其中固体颗粒沉降在转鼓壁上形成沉积物。澄清液通过桶的溢流口或移液管排出，称为分离液。分离结束时，应手动或机械排放沉积物。在沉降到鼓壁的过程中，固体颗粒也随着液体流轴向移动。当进料量过大时，它们随液体流向溢流口，而未沉降到鼓壁的细颗粒随分离液排出鼓壁，使分离液浑浊。

过滤离心机采用重力场原理，即当含有细颗粒的悬浮液静止时，悬浮颗粒在重力场作用下逐渐下沉。粒子越重，下沉越快。相反，密度小于液体的颗粒会浮起。颗粒在重力场中的运动速度与颗粒的大小、形状和密度以及重力场的强度和液体的粘度有关。在正常重力下可以观察到直径为几微米的红细胞大小的颗粒。过滤离心机利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速颗粒在液体中的沉降速率，分离样品中不同沉降系数和浮力密度的物质。

2.不同用途

沉降离心机适用于离心过滤中悬浮液的分离，当过滤阻力过大或细颗粒泄漏过多时，因为固体颗粒容易堵塞过滤介质，但沉积物的含水量过高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮物的分离，各种污水污泥的脱水，动植物油的除渣澄清。适用于颗粒细小或可压缩变形的悬浮液。

过滤离心机适用于含有粒径大于0.01 mm颗粒的悬浮液。

平板离心机和三足离心机的最大的区别就是在于悬挂减震以及操作平台的区别。

平板离心机的减震系统由四个阻尼减震器组成的。这种减震器通过内部的阻尼油和弹簧一起工作，达到比较理想的减震效果，要比普通弹簧好些。

这里减震器通过减震垫及阻尼油的缓冲，能有效的减少震动。这样我们在操作过程中就能保持稳定性，操作机器时，人们可以站在平台上，以便更容易地查看物料状况和卸料。

三足式离心机的减震系统为弹簧减震。减震系统主要包括吊杆、弹簧、吊杆的球形吊碗和球头、立柱底座等，三足离心机的减震在三足的机脚里面，通过吊杆悬挂来进行减震，这种减震效果是最好的，充分利用了三足鼎立的格式，均匀有效的分散了离心机产生的震动。达到稳定设备的效果。但是与平板离心机相比，维护不方便，但更换零件的成本较低。三足式离心机的悬挂系统是一个类似于圆的大圆盘，轴承室、分动器、壳体等核心部件安装在大圆盘上。

由于平板式和三足式离心机都是分离过滤设备，其分离原理也是完全相同。二者均由电机通过皮带驱动产生离心力。在滤布的过滤下，固液分离，广泛应用于化工、制药、食品、生物、油脂等行业

三足离心机的主体结构由三角底、大板悬挂件、转鼓、，一个内罐和一个外壳

平板离心机简化了三足式底部和大板悬挂部分，这是四足阻尼减震，消除了三足悬挂系统和部件。它不仅使其稳定性更优越，而且节省了维护成本。平板离心机的外观比三足离心机更简洁、美观、易于清洁。它更适合有健康要求的工作场所，如药品和食品。

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业离心机生产厂家，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机、卧螺离心机、平板离心机等产品!