现代科学的技术和生产力的快速提高！随着生活水平的提高和人口老龄化的加剧，我们不愿意做很多艰苦的工作。这样，企业生产技术的升级就需要降低工人的劳动强度。而且我们作为机械生产厂家也需要在不断提升自我水平，以满足社会环境的发展需求，不断努力进步！我们的离心机厂家也是一样的。早在20多年前，我们就只能够生产普通的三足式离心机。此外，制造工艺落后，工人技术水平不高。同样，我们离心机的生产效率非常低。我们通过人工挖料，进料时物料的飞溅，都会对工人健康有害（很多原材料都有腐蚀性），但科技的快速发展，让我们离心机厂家进行产品升级，去满足市场的需要，就比如现在生产的平板离心机。所以今天我将告诉您到底区别是什么，并改进了那些优点。

平板离心机的使用原理与普通离心机相同。它利用离心力分离物料中的固体和液体，所以平板吊袋离心机属于以前普通离心机的升级换代！最大的升级是壳体和转鼓的更换，可大大降低操作人员的工作强度，有效控制生产过程中产生的有害气味。平板吊袋离心机壳体采用大翻板结构，外壳的盖子上都是设有进料管、清洗管、观察孔、，排气孔、防爆灯“氮气接口”等，只需连接进料管等部分接口，即可通过按钮操作，操作时不直接接触进料液，避免进料时的气味和飞溅。采用弹簧式助力翻盖，无需用力即可打开盖子，并配有盖子打开限位装置。当盖子打开到一定角度时，它会停止，这对我们的操作很方便。这种吊袋离心机的变化主要在卸料方式的变化！也就是转鼓的变化，采用（吊板）挡液板和转鼓网板可以分离的设计。把转鼓设计为可以分开的结构，吊板分离过程是和转鼓为一体的，在需要进行卸料的时候，采用吊具把吊袋的吊板吊出的方式，这样可以省去人工挖料的过程，极大的减少劳动强度，可以有效避免和物料的近距离的接触！操作也比以前方便多了。而且，如果通过吊带操作，则无需人工挖掘物料，生产效率大大提高！

平板吊袋离心机由驱动装置、机身、机壳、转鼓、挂袋、制动装置、变频控制柜等组成，液体物料从进料管进入转鼓。通过高速运转产生的离心力的作用，液相会被甩到滤布上进行过滤，剩下的固体则被截留在转鼓里面！

介绍主要特点

1。离心机采用变频器进行控制，电阻刹车，并且分离系数可调[。可进行时间限制！

2卸料方便简单，极大减少了工人的劳动强度，提高工作效率高

[3]。结构设计合理，能有效消除平板死角卫生。采用平板包衬不锈钢表面。有效减少腐蚀性材料对设备的腐蚀！焊缝、转角打磨光滑，平板表面打磨光滑。外部结构件、滚筒网板、触头材料均采用不锈钢。壳体为翻转式，采用弹簧平衡缸翻转装置。盖子可以以任何角度打开。此外，由于采用大型翻转结构，可实时清洗滚筒内外和壳体内部，解决物料交叉污染问题[

4]。改进后的平板操作平台焊接在壳体零件之间的平板上，完全避免了壳体压条老化过长而导致渗水！而且连接刚度更大，承载强度更高！提高整体产品的稳定及安全性！