超速离心机主要由驱动和速度控制、温度控制、真空系统和旋转头组成。

超速离心机的驱动装置由水冷或风冷电机通过精密齿轮箱或皮带驱动，或由变频感应电机直接驱动，微机控制。由于驱动轴的直径较小，细轴在旋转过程中会有一定的弹性弯曲，以适应旋转头的轻微不平衡而不会引起振动或轴损坏，此外还有调速系统，还有一个超速保护系统，防止旋转头因转速超过旋转头的最大规定转速而撕裂或爆炸。因此，离心室采用铠装钢板密封，能够承受这种爆炸安装在旋转头下方的红外辐射传感器直接连续监测离心室的温度，以确保更精确、更灵敏的温度控制。这种红外温度控制比高速离心机的热电偶控制装置更灵敏、更准确。超离心机配有真空系统，这是它与高速离心机的主要区别。当离心机转速低于2000 rpm时，空气和旋转头之间的摩擦仅产生少量热量。当转速超过20000 rpm时，摩擦产生的热量显著增加。当转速高于40000 rpm时，摩擦产生的热量成为严重问题。因此，离心室密封，真空由真空泵系统抽真空，真空泵系统与机械泵和扩散泵串联工作，温度变化易于控制，摩擦力很小，从而达到所需的超高速。

旋转头：⑴ 角旋转头：角旋转头是指离心腔与旋转轴之间有一定倾角的旋转头。它由一块完整的金属制成，上面有4~12个安装离心管的机构孔穴，即离心管腔。孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20~40度之间。角度越大，沉降越强，分离效果越好。该旋转头的优点是容量大、重心低、运行平衡、使用寿命长。沉降时，颗粒首先沿离心力方向撞击离心管，然后沿管壁滑动至管底。因此，颗粒沉积将发生在管道的一侧。这种现象称为“壁面效应”，它容易使受突然速度变化引起的对流干扰的沉降颗粒影响分离效果离心管：离心管主要由塑料和不锈钢制成。塑料离心管常用的材料有聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）等，其中PP管具有良好的性能。塑料离心管的优点是透明（或半透明）和硬度小。梯度可以通过穿刺法取出。缺点是易变形，耐有机溶剂腐蚀性差，使用寿命短。不锈钢管具有强度高、不变形、耐热、抗冻、耐化学腐蚀等特点。但是，也应避免接触强腐蚀性化学品，如强酸和强碱。所有塑料离心管都有管盖。离心前，管盖必须盖紧并倒置，不得漏液。管盖有三个功能：① 防止样品泄漏。当用于放射性或高腐蚀性样品时，这一点尤为重要。② 防止样品挥发。③ 支撑离心管，防止离心管变形。