当我们使用平板离心机时，最常见的问题是机器在使用过程中会振动。当这种情况发生时，如果处理不当。危险的情况很容易发生！所以要知道怎么解决这个问题！

　　在开始进料的过程中，如果只有轻微的振动，这是正常的。

　　如果机器的振动幅度比较大。左右摇晃，明显感觉到了猛烈的摇晃。那么这个时候就需要想办法解决这个问题了，尤其是平板全自动离心机在加料的时候，更加需要合理的解决，因为这属于刮刀离心机，也就是我们所说的下卸料离心机，物料是从转鼓的卸料孔卸下来的！因为转鼓中间有个洞，不能简单通过复位停机来解决。这是因为如果是在加料过程中，我们的悬浮液是没有被分离的，还是一种液体混合物。如果直接复位停机，离心机虽然会失去动力，但也会失去离心力，所以液体会直接漏下来，造成原料的浪费及污染。我们应该先试着通过技术调整来解决它。真的调节不好的时候在进行停机检查机器振动情况。

板离心机在使用中的振动及解决方法。一般来说，如果机器没有硬件损坏的问题。那么我们解决机器振动的办法就是改变机器的进料方式和方式，避免机器出现振动。我们可以通过改变进料速度来控制机器的振动。也就是说，如果给料时机器刚开始使用正常，使用时间长了会突然震动，可以发现出料管处有液体物料跑出(母液直接排出)。那么就可以判断机器的进给速度太快了。进料速度大于离心机的分离速度。离心机脱水来不及。导致母液从转鼓内部溢出。然后我们可以降低机器进给速度。解决机器振动的问题，就是慢慢调整进给速度，让它平稳连续的进给而不振动！也可以利用洗涤管进行冲洗，可采用从排液管排出的液体反向冲洗，简单说就是用液体把转鼓里面不均衡的物料利用液体来进行再次平衡的处理方法！

此外，我们的许多机器是通过进料管进料的。进料管的进料方向也是有角度的。不正确的进料方向很容易使进料管中母液的冲击方向与转鼓的运行方向相反。从而导致机器振动。解决办法是改变进料管的进料方向。使进料方向与转鼓运行方向基本一致，这样问题就解决了！最后是调速。我们通过变频器调节机器的转速，通过转速可以解决一些机器进料时的振动问题。这些方法基本上可以解决我们使用平板离心机时加料产生的振动。

当通过调整还是没有办法进行解决后，我们就需要检查离心机的传动部位了，主要就是检查离心机的轴承情况，看看轴承是不是损坏了？我们可以采用简单的方法来判断，通过离心机在运转的过程中有无异响声音来判断，一般如果轴承出毛病了，会发出异常的声音，

还有就是在停机时用手转动转鼓看看能否转动，如果出现转动不了或者是转动非常费劲的情况。那么轴承就可能出现的损坏，我们需要坼下来进行更换来解决了。

当然很多时候你也无法准确的判断出问题的所在，我们也只能平时多进行日常保养和维护，尽量减少设备出现故障的情况发生！