离心沉降是指固体在离心力的作用下沉降在液体中，沉降的物质被离心力进一步挤压，实现固液分离的过程。沉降式离心机有着分离系数高、固体和液体会在分离后沉淀在设备外壁、不需要使用过滤介质。适用于固体粒径小、2相密度差小、物料不好分离的地方，也可用于液液两相、液液固三相分离等。应用非常广泛，在很多行业中都有应用，特别是化工及制药行业！

相对于其他几种离心机而言，沉降离心机具有节能、分离效果好、可调性好、适用范围广等优点。现在的沉降离心机在过滤分离的设备中有很大的市场空间。随着过滤分离技术的发展，高效节能沉降离心机越来越多，根据原理和结构可分为螺旋卸料沉降离心机、圆盘离心机、管式离心机和室内离心机离心机

其中的螺旋卸料沉降离心机，具有同时排渣和过滤分离的功能，可以做到连续分离的效果，特别适用于脱水、浓缩、分级澄清等多种场合使用。另一种广泛使用的沉降离心机是盘式分离器，适用于分离难以分离的物料，如高粘度、固体颗粒小、密度相近的乳化混合物等。它在分离原理和性能上有其独特的技术特点。本文主要介绍几种螺旋卸料沉降离心机和碟式分离机的改进和提高

创新及其在现代工业中的应用。此外，还详细介绍了新开发的立式圆盘螺旋卸料离心机的现状。

经过近30年的研究和工程应用，卧式螺旋卸料沉降离心机发展迅速，具有以下优点：适用范围广，能满足各种需要固液分离的场合，完成固相脱水、液相澄清和液液分离

-分离过程，如固体、液体-固体-固体分离和粒度分类；它对物料适应性广，能分离出固体粒度为5 ~ 2 000微米、固体浓度为0.5％ ~ 40.0％的悬浮液；自动连续运行，装机容量大，运行维护成本低。

卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、螺旋输送器、差速器及驱动装置等部件组成，当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，比液相密度大的固体颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓内壁，螺旋输送器和转鼓转向相同，但是两者之间存在转速差，形成相对运动，利用这种相对运动，把沉积在转鼓内壁的固相颗粒送入转鼓小端干燥区进一步脱水后经出渣口 排出，分离后的清液从转鼓大端溢流口 流出，从而实现排渣与过滤分离的连续进行。

卧式螺旋卸料沉降离心机结构

结构特点

两相分离

两相分离的卧式螺旋卸料沉降离心机主要包括堰板型和向心泵型两种。堰板型两相分离卧式螺旋卸料沉降离心机可通过堰流板调节液池深度，改变分离效果。 主要应用在污泥脱水和化工制药行业。 这种机型的不足之处是调整堰流板高度必须停机后进行。向心泵型两相分离卧式螺旋卸料沉降离心机 可以通过向心泵调节液池深度，改变分离效果。

该设备的主要优势是可在设备运行过程中调节液池深度，调节范围大且精确，出液更密闭。

主要应用于工艺参数不稳定和需要密闭运行的场合。

向心泵型两相卧螺离心机结构

三相分离

三相分离卧式螺旋卸料沉降离心机可处理含一种固体及两种互不相溶液体的混合物料，轻相液从堰流板因重力流出，重相液从向心泵输出，通过调节向心泵来改变轻重相液体的分界面，可得到较好的分离效果。 主要应用领域包括焦化厂废水处理中焦油 － 水 － 焦碳末的分离、 鱼粉加工中鱼油 － 水 － 鱼肉的分离、 油泥处理过程中油 － 泥 － 水的三相分离等 。

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业的离心机生产厂家，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机、卧式离心机和平板离心机等产品。