在我们使用的离心机中，吊袋式离心机和刮刀离心机是应用范围最广的两种过滤离心机。那么这两种离心机有什么区别和优势呢？让我们简单对比一下这两款设备，让您在选购时选择最合适的产品！

刮刀卸料离心机——具有对物料适应性强的特点，可处理各种粒径、固体浓度范围大的物料，可实现全自动运行。只要设定好程序，就可以完成从投料到出料的全过程，有效降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率！变频器由PLC编程控制，全自动运行，如加料、初滤、精滤、卸料等。

在实践中，刮刀离心机由主电机驱动，主电机可以全速旋转机器的滚筒以分离物料。

母液从反应釜通过进料管直接进入转鼓后，由于我们的刮刀离心机都采用动态进料方式，所以用过的物料进入时转鼓仍然运转迅速。确保混合液体进入后迅速甩到缸壁上。在离心力的作用下，混合液体通过滤布，固体颗粒被滤布截留在圆筒内，液体被抛入壳体内！一段时间后，固体颗粒达到转鼓容积后，停止进料，开始脱水/洗涤处理。出液管无液体流出后即可开始卸载！此时，根据需要收集固体或液体。通常，滚筒中的固体颗粒用刮刀刮去，直接进入机器下部的料斗。刮完之后就可以进行下一个循环了！

现在的吊袋式离心机也采用平板结构！它的主要特点是把三脚架原来的基本结构改成了扁平的，这是主要的变化。其他成分变化不大，主要成分保持不变。比如滚筒，外壳，传动部分都没变。所以平板离心机和普通三足离心机本质上没有区别，有的只是更新换代。目前很多三足离心机采用平板结构，使用的三足产品越来越少，会逐渐退出主舞台！事实上，这两种结构的主要区别如下。

1.整机由变频器控制，启动平稳，三次调速。速度可调。分离系数可调。

2.卸载使用方便，操作简单，大大降低了工人的劳动强度，生产效率高。

3.采用平面基础结构，结构设计合理，稳定性高。能有效清洁平板各个角落的卫生死角。使用清洗装置可以在线清洗滚筒内外和外壳内部，更符合生产需要和GMP标准！

4单件焊接，板壳直接焊接在一起，增加了强度和承载能力！而且避免了紧固连接外壳漏水的缺陷！一体成型，美观！

5变频器控制，减少能量损耗，可调电阻制动时间！

随着现代社会劳动力成本的增加和人们观念的改变，许多遭受痛苦的行业都缺少年轻人，尤其是化工和机械行业，因此我们需要找到一种方法来解决工人的身体问题。因此，袋式离心机和刮刀离心机的出现可以

吊袋离心机通过吊板直接将干燥后的固体物料提起，然后卸至指定位置。在这个过程中，你只需要打开外壳的盖子就可以抬起滚筒的挂板！卸载后，插入滚筒完成一次过程！吊袋式离心机最大的特点是卸料方式的改变，大大提高了以前结构相同的产品的卸料速度，还可以降低工人的操作和劳动强度！以前我们很多人还是用普通的离心机，卸载都是人工挖掘，工人手工操作，不仅慢，而且费力。而且由于身体与物质直接接触，对人体的伤害很大。于是，这种袋式离心机就孕育出现了！袋式离心机的主要变化在于转鼓的变化。采用挡液板和转鼓网板可分离的结构。之前焊接在一起的滚筒部件是分体的，滤布固定在挂板上，所以分离后挂板可以直接吊出，比之前方便多了。而且不用用升降工具挖料，生产效率大大提高！

刮刀离心机是一种卸料离心机。在卸料过程中，被烘干的物料被刮板刮掉，物料通过卸料斗下来，可以通过传送带运走，也可以直接连接到烘干设备上！刮刀离心机的操作有两种，一种是全自动操作，操作者只需要按下启动按钮，机器就会按照设定的参数运行，整个过程基本不需要人工操作，真正的全自动！二、半智能手动操作。相对来说，这两款运营车型需要根据生产产品的需要来选择。

张家港卓航机械有限公司是一家专业的离心机生产企业，主要从事吊袋离心机、平板离心机等化工、医药、食品用产品的研发和生产