一般情况下，当我们的离心机到现场后，就需要进行安装调试！那么应该怎么进行合理安装呢？其实也很简单，只需要注意几点！

1选择安装位置

由于平板离心机采用平板基础结构，对安装场地的要求相对较低，所以我们只需要保证安装位置处于水平位置即可。我们一般选择一个基本平坦的场地，大致校正一下水平就好了，因为机器的抗震脚有弹簧，对水平有一定的水平保持作用，效果和汽车的四个独立悬架差不多！然后把离心机减震器固定在水平的场地上，用螺丝固定，可以有效防止震动产生的位移！

2操作位置和控制按钮位置的选择

使用平板离心机时候，需要找到最合适的操作位置，选择控制柜操作方便的地方！这是因为我们的平板式离心机在卸料时需要提起吊板，而且需要有固定的逃生位置，这样在卸料时吊板逃生时就不会有障碍物，防止人碰到。同样，控制柜操作的地方也要尽量放在角落里。电源接线最好用防爆管，保证用电安全！

3进料管道的选择

在选择加料软管时，建议选择透明的，这样加料流量就可以很容易看到。而且预留软管的长度需要控制好。如果太短，翻盖不方便。太长的话容易堵料。要找到最佳位置，便于操作！

平板离心机安装好后，剩下的就是生产过程中需要注意的地方了，这也是下面的要求。做完了就可以好好用了！

首先，启动前检查。需要粗略检查离心机和平台，看平台上是否有杂物和明显差异。然后打开盖子看看桶里有没有东西，滤布是否铺的均匀，滤布的扣螺丝是否拧紧！

2检查完毕后，关闭盖子，紧固外壳手柄，密封气缸！

3观察变频器电控箱各指示灯的响应，确认没有故障灯，即可使用。按下“低速”按钮，机器将开始运行！当达到“低速”频率时，灯亮，然后开始送料！

4通过离心机上的观察镜观察。液体物料达到极限后，关闭进料阀，按下“中速”按钮。离心机开始脱水。当排水管中基本没有液体时，按下“高速”按钮，打开清洗管的阀门后，开始清洗物料。一段时间后，关掉洗衣机。等排水管再次停水后，物料基本干燥！

5当待观察离心机出口喷嘴基本没有液体流出时，说明物料已经干燥，然后按“停止”按钮关闭离心机。

6机器停止后，打开外壳手柄，然后推开盖子。这时，你需要用一点力气来防止翻盖弹簧装置在打开盖子后弹出，容易造成危险。打开盖子后，将行车移动到滚筒中心，拔出挂板上的螺栓，将链条与吊钩连接，挂在挂板的吊环上。都被证实了。操作起重机向上提升提升板，运行到指定的卸载位置，卸载干料。

7卸料后，将滤袋挂在转鼓中，插入螺栓，盖上盖子，完成一个过程。

随着目前社会上人力成本以及材料成本的提高，加上新打工人思想观念的转变，很多以前靠大量劳动力的行业现在都很都缺少人，特别是从事化工相关的行业，每天面对着有毒有害的原料，对身体的伤害也很大！所以需要我们找到一种方法来解决这些问题。

在我们离心机行业，从三足离心机开始到现在的平板全自动离心机，这几年发展很快，不仅需要适应社会的快速发展，三足式离心机都是用人工操作，很累很苦，对身体伤害很大。到目前为止，全自动离心机只需按下屏幕即可完成整个操作过程，大大节省了人力，提高了工作效率，减少了对操作人员的职业伤害。现在我简单介绍一下刮刀下卸料离心机工作流程。

自动刮刀下卸料离心机只要设定好操作程序，就可以自动完成从放料到出料的全过程，可以降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。离心机是通过变频器控制，实现了分离系数可调，中速进料，高速分离，低速卸料。机器启动并运行到进料速度后，液体物料通过盖上的进料管进入转鼓进行分离。，在清洗和去除液体后，固体颗粒在干燥后从卸料孔排出。刮料时采用多级刮料方式，低速封闭式卸料，固体损伤小，进料口和冲洗口由液压阀控制。变频器编程控制PLC控制，进料、一次过滤、精滤、卸料等全自动操作

那么和之前的同类产品相比有什么区别呢？有什么优势？其实简单来说，更容易清洁，更容易做出符合GMP标准的产品！过去，我们产品的许多部分都是用生铁铸造的，表面是涂漆的。铸造工艺还是比较落后的，生产过程中会有很多污染，造成很大的环境污染！目前用整块铁板代替以前的一些零件，生产出来的产品污染少很多，基本上减少了整机生产过程中的环境污染。还有，我们的平板离心机高度比以前低很多，所以整机重心变低。使用更稳定！最后，因为整机用不锈钢包裹，所以外观好看，清洗非常方便！现在基本上三足系列的产品都在逐步淘汰，因为三足式离心机的环境成本比较高，现在离心机生产厂家都采用了平板离心机的产品。优点简单干净！但相对来说，稳定性还是和三足系列产品有点不一样，这是基础设施决定的，没有什么好办法！但是随着技术的发展，我们会逐步改善和解决这些问题的！让我们的产品越来越好。

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业的离心机生产厂家，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机，平板离心机等产品！