离心机在我国的很多领域都有着很广泛发应用，如化工、 制药，食品等行业中应用极为广泛， 是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。并且由于离心机在这些行业中所应用的场合、 工艺、介质的物理和化学性质的不一样， 对设备也有不同的要求， 比如， 材质要求、 结构要求、 防腐要求、 防爆要求等。下面就介绍一下我们在使用过程中如何进行防爆的准备与措施！
众所周知，爆炸的三大要素是温度、火源和氧气，以及防止化学爆炸的三大基础条件共存是防止可燃物质化学爆炸的基本理论。换句话说，防止可燃物质的化学反应
所有爆炸技术措施的本质都是同时存在三个阻止化学爆炸的基本条件。其中：（1）温度，
对于特定的介质，无论是液体还是气体，在工艺设计中应考虑离心机的工作温度
主要看工艺条件，这里就不详细分析了。（2）设计平板式离心机时，火源应足以移动部件
安全空间，以消除可能的机械摩擦和冲击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于系统
移动装置，不得采用机械摩擦制动装置，一般采用电能消耗制动的形式（非接触制动、
缺点是制动时间比接触式稍长，特别是满载转动惯量大的时候。
另外，对于传动带，选择防静电带，消除或减少静电的可能性；（3）一般使用氧气
在惰性气体的保护下，向离心机内充入氮气，以置换离心机内的空气，从而将氧气浓度保持在安全范围内在外围。
防爆措施
目前广泛使用的平板式离心机氮气保护，实际上只有一个氮气进气管和一个
氮气出口管，离心机工作时，内腔充入氮气。至于氮浓度是否能达到安全范围，则不然
因此，定量控制氮气保护的可靠性很差。在线氧气设置在改进的氮气保护系统设计中
气体检测装置和压力传输传感器用于检测和量化离心机运行过程中内腔的氧气浓度
控制，将其氧含量控制在安全范围内（即确保机器中的氧浓度在易燃易爆介质中爆炸）
超出限制）。
氮气保护防爆系统的设计
对氮气源的要求
（1）氮气纯度应满足防爆要求（纯度99％）；
（2）氮气压力达到压滤所需压力（如果离心机需要压滤）；
（3）氮气必须除湿除尘；要求氮气不含水分和杂质灰尘。如果水分含量高，会影响
离心机轴承座、轴承和电气部件的腐蚀；含有杂质的灰尘会影响传输效果和电气元件的寿命
寿命，并影响离心机产品的杂质含量。含水量要求：氮气露点达到-20；氮杂质应该
求：氮气需要通过1微米过滤精度；
4）氮气温度：常温（特殊情况需要加热或冷却）；
5）氮气：不含油气。如果含有油气，会影响电气元件的正常运行；
6）氮气不含H2S、SO2等有害气体，否则氧检测器传感器中毒，影响氧含量检测。
所以说离心机使用过程中，氮气还是有着很重要的作用，对于设备的防爆功能有着很好的防护！
氮气保护系统设计
氮气动力气源满足上述要求。根据氮气和氧气的密度差，每个地方的氮气入口都设置在顶部。
出风口设置在底部，可以完全替代封闭空腔内的空气，满足防爆要求。由于用户工作
离心机和现场控制柜的使用必须符合防爆要求。为此，为了这个场景，
以下氮气保护系统应设计用于工作防爆。氮气保护的基本过程如下：氮气首先通过氮气过滤器并被还原按下阀门，进入现场控制柜，将控制柜内的空气置换出控制柜本体，然后进入离心机的各个腔体，将离心机内的空气排出
更换心脏机各腔内的空气，用氧含量分析仪检测氧浓度。如果氧气浓度符合防爆要求浓度，可以启动离心机运行。
氮气系统主要仪器设备
（1）氮气过滤器G101和G115:用于滤除气中的水和油气；但是滤除只有1微米那么小
状态颗粒（1.0ppmw/w最大残油含量）、内部自动排水装置和液位指示器。
（2）氧气浓度测量仪：采用数字式氧气测量仪（安装在现场控制柜内，满足防爆要求）。技术参考资料数量：工作环境温度：2~40工作环境湿度：＜85％相对湿度响应时间：＜30秒氧传感器寿命：供电一年以上：AC220V氧含量测量精度：可达0.001％或ppm级；带二次输出的警报功能，当氧气含量达到设定值时，报警并输出信号来控制设备的运行。
（3）氮气压力控制：采用压力变送器（防爆型）和显示仪表PIC105。精度等级：0.5
一级测量范围：0 ~ 3千帕（表压）输出信号：4 ~ 20 mA电源：AC220V伏工作环境温度：-20 ~120相对湿度：0 ~ 100％，具有二次输出功能。当压力达到上下设定值时，报警并输出信息否。控制设备操作。
（4）吸水装置G113:通过离心机吸收压缩空气和氮气带出的有害气体和杂质粉尘。
保护现场控制柜内的电气元件和氧含量测试仪。该装置具有专门设计的除尘和脱水结构，并具有
显示液位指示器。
具体操作步骤确保氮气源符合规定要求，氮气系统所有阀门关闭。
（1）首先向吸水装置G113加水，打开V114，通过液面镜观察水位，通过V114，
V112控制水位，保证压力低时氮气可以通过吸水装置进入氧含量测量仪器；水位确定后，关闭V112和V114。
（2）校准氧含量测试仪，打开V116，稍微打开V110，压缩空气将首先通过吸水装置
设置G113去除压缩空气中的有毒有害气体和杂质颗粒，并通过G115氮气过滤器进一步去除压缩空气中的水分、油气和杂质颗粒，然后将净化后的压缩空气引入氧含量测量装置并排出氧含量分析仪的校准；校准后关闭V110。
（3）打开V100，氮气过滤器G101通过减压阀V103；调节减压阀V103的压力，使输出压力达到要求的压力；调整后，不要随意调整减压阀。
（4）打开V104，稍微启动V106和V107，氮气通过控制柜和压力变送器进入主轴承箱体
空气通过V107排出；调节V106和V107的开度，使主轴承箱内有氮气，以保证空气请勿进入；但是通风量要控制的很少，以免影响轴承润滑。这样既满足防爆要求，又节约氮气油耗。
（5）打开V111、V108和V109，氮气会让平板式离心机出料腔和滤液腔中的空气通过V111排空，几分钟后，用氮气置换离心机中的空气几乎完成，V111关闭。
（6）关闭V111后，氮气通过
如面板所示，实时在线检测氧气浓度。氧浓度的控制由氧含量测试仪设定和输出警察和控制。例如，将氧气浓度上限设置为4％，当系统中的氧气浓度达到4％时，氧气含量分析仪就会发出发出警报并输出控制信号，用于系统控制。
（7）将V116的开度调整到最小，保证氧含量分析仪能检测到氧浓度。调整V104开度使系统中的氮气压力保持在上限和下限之间。氮气压力检测，通过压力传感器PIC105控制显示，压力传感器上下限按要求设定，例如上限180mmH2O；下限为50mmH2O。上下限有报警控制输出功能，压力有随机在线显示功能。
（8）当系统的氧浓度达到要求的浓度（由氧含量分析仪检测并显示）时，即可配制启动离心机。
张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机的企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋式离心机，平板式离心机等产品。