离心机国内外技术现状

借助于离心力， 使比重不同的物质进行分离的方法称为离心分离。 离心分离常用在固液分离中， 是一种关键的化工单元操作， 在化工、 医药领域中应用广泛。 离心机就是采用离心的方式使固液分离的设备。 因离心机的特殊性， 其自动化水平及卸料方式经常决定着一整套生产工艺的先进性及厂房的布置方式。 下面就按照卸料方式对离心机的国内外技术现状进行分类

介绍。

1 上部卸料式离心机

1.1 三足式离心机

三足式离心机是最传统最常见的一种离心机， 至今仍是原料药生产工艺中应用最多的一种。 其特点如下： 上料、 卸料、清洗均为手动操作， 生产灵活性强， 劳动强度大； 结构简单，操作维修方便； 通用性强， 适用范围广， 既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离也可用于固相为纤维状的物料分离； 固相晶体不宜破碎； 间歇操作， 每批固体产量不可过大。

1.2 平板式离心机

平板式离心机是三足式离心机的升级版， 除了 具有三足式离心机的特点外， 平板式离心机在底座加装了 阻尼减震器， 无需基础安装， 从而使安装、 维护更加方便灵活。

2 下部卸料式离心机

2.1 卧式刮刀离心机

截至目 前， 卧式刮刀离心机是一种比较先进的离心分离设备， 多用于洁净区内的物料分离， 自 1973年出现以来， 便得到广大用户的认可， 目前正代表着一种先进的生产方式。

卧式刮刀离心机的工作原理

[2] ： 在转鼓高速运转（装料转速）时， 物料经进料管、 布料管至布料盘， 在布料盘上获得足够的离心力而甩至转鼓壁； 后在离心力作用下通过滤网将液体滤出，液体（母液） 经底盘集液槽收集后排出。 当滤饼重量（或体积）达到机器额定装料重量（或容量） 时， 关闭进料阀， 离心机加速至额定转速， 对物料进一步分离。 如固体物料需要洗涤， 则开启洗涤阀对滤饼进行洗涤， 同时将洗涤液滤出。 当达到分离要求后， 离心机低速运转， 刮刀装置按规定程序进行刮料， 物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘上， 完成一次工作循环。

其特点如下

[2-4] ： 内置卧式刮刀， 上料、 卸料均为自动操作，劳动强度低； 全密闭、 洁净型结构设计， 符合药品生产质量管理规范（GM P） 的要求， 满足无菌生产要求； 采用 PLC 控制，自动化程度高， 操作、 维护方便； 可实现在位自动清洗（CIP）、在线灭菌（SIP） 等功能； 隔墙式结构设计， 可实现分区布置，有效节约厂房内洁净区面积； 装有气体反吹装置， 可在刮料时辅助刮刀卸料， 有效去除残余滤饼层。

2.2 平板刮刀离心机

平板刮刀离心机是卧式刮刀离心机的一种改良， 与卧式刮刀离心机的工作原理相似， 不同之处主要有以下几个方面 转鼓及刮刀采用立式安装， 结构相对简单； 可采用非全密闭设计，应用面广， 既可用于洁净区又可用于非洁净区； 可采用半自动设计， 操作灵活， 既可用于大生产又适用于实验室放大阶段及小批量生产！

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机的企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋式离心机，平板式离心机等产品。