我国碟式分离机的研制开始于 20 世纪 70 年代，起步较晚但发展迅速，大量民营企业的参与，更加重视对碟式分离机技术研发的投入，包括对大型锻件和精密铸件材料的研究、 分离机主要零部件的应力分析和腐蚀分析以及机器稳定性的研究等。 在零件加工工艺上，数控技术和加工中心的应用、科学先进的检测手段都对提高国产碟式分离机的质量起到很好的推动作用，各种先进检测仪器的引入也有助于技术创新和设备研发。经过近 40 年的发展，我国碟式分离机在技术和质量上都有很大的提高，逐渐与国际接轨。 现有的规格品种已居其他离心机之首，在生产数量、应用覆盖面、出口数量等方面与其他型式离心机相比均名列前茅。 目 前，许多机型质量已经基本接近欧洲先进水平，越来越受到用户的信赖，基本可替代进口 设备。 但是对于大型分离机和高速分离机，由于材料和制造精度等原因，与国外相比还存在一定差距。

分类及特点

按分离功能和排渣功能的不同对碟式分离机进行分类。 按分离功能可分为以下 3 种类型: 澄清型，用于提高液相的纯度; 净化型，用于液 － 液－ 固的分离，使液相的轻相或重相纯净; 浓缩型，用于液 － 液 － 固和液 － 液的分离，使重相或轻相浓缩，同时排除固相微粒。 按排渣方法可分为 4种类型: 人工排渣、活塞排渣、喷嘴排渣、活塞与喷嘴结合排渣。碟式分离机的传动系统为增速传动，一般常用的增速传动方式有螺旋齿轮传动和皮带传动两种。 螺旋齿轮传动具有加工制造容易、结构紧凑、润滑方便、费用低廉等优点。 皮带传动的优势在于结构简单、运转平稳、安装方便，尤其在转鼓排渣时皮带能缓冲对机座与立轴的冲击力，但皮带传动也存在一定的径向力。 目前大功率的碟式分离机也已相继使用皮带传动系统 。

随着我国自动化控制水平的不断提高，很多大型分离机的自动控制系统均采用先进的人机互界面，其控制的可靠性和稳定性都有很好的保证。 对于碟式分离机而言，其自控系统有独特之处。 从机器本身的运转要求来看，除了机器的启动与停机控制( 通过 PLC 控制调整启动时间和最大启动电流) ，在正常工作时需实时监测机器的工作电流、振动大小，并有超电流和超振动的自动报警，甚至自动停机。 对于环阀排渣型碟式分离机，主要是控制电磁阀的打开时间与周期，对于DHZ550 等大型碟式分离机，还可以自 动调节重相出口向心泵的开启直径，来获得所要求的分离效果。 从工艺要求方面，有进料流量的自动控制与检测，还有出料压力的检测与低压报警。 从机器的安全运行方面，可以监测机器工作状况，同时也有报警功能

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机的企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机，平板离心机等产品。