当我们在使用平板离心机的过程当中，最害怕设备遇到毛病，那么如果平板式离心机使用中出现故障了应该怎么办呢？那么下面就简单的总结下一般最常见的故障以及解决方法！

首先是使用过程中产生的震动

振动的原因有很多，但一般只有几个原因！

1是滤布的问题，也就是滤布的目数和物料的粒度大小不匹配，母液无法分离，液体只在机器里旋转，所以会堆积一起，从而产生振动，解决办法是更换合适的滤布!

2进料速度控制不好，进料过多超过滚筒设计最大容积！解决物料分布不均匀造成的整体运动，就是需要减慢进料速度，控制进料速度！

3传动部件出毛病了，一般主要是轴承座里面的轴承坏了，这个就需要坼下来进行更换，不过一般保持正常的维护保养，定期检查应该很少出现！

以上三个问题其实很好解决！我们可以简单的大致判断看看，只要不是硬件故障，都是可以进行改进的！如果机器没有硬件损坏的问题。为了解决机器振动的问题，可以通过改变机器的进给方式和模式来避免机器振动。我们通过改变进料方式及进料速度来改进机器的振动情况。也就是说，如果给料时机器刚开始使用正常，使用时间长了会突然震动，可以发现出料管处有液体物料跑出（母液直接排出）。那么就可以判断机器的进给速度太快了。进料速度大于离心机的运行速度。离心机脱水来不及。导致母液从原料转化内部溢出。然后我们可以降低机器进给速度。解决机器振动的问题，就是慢慢调整进给速度，让它平稳连续的进给而不振动！此外，许多离心机都是使用进料管来进料的。进料角度也是有讲究的。我们需要保持进料方向和转鼓运转的方向的一致性，进料方向如果不一致，就会使进料管中母液的进料角度与转鼓的方向相反，从而使进料的冲击方向与转鼓的运行方向相反。从而导致机器振动。解决办法是改变进料管的进料方向。使进料方向与滚筒运行方向基本一致，这样问题就解决了！最后是调速。我们通过变频器调节机器的转速，通过转速可以解决一些机器进料时的振动问题。这些方法基本上可以解决我们使用平板式离心机使用中产生的振动。

使用中也有异响。在检查这些地方时，首先清洁离心机，看是否有杂物掉落。一般有异物就会有声音。然后手动转动滚筒，看是否能转动，转动时感受轴承的运转情况。如果费力或者转不动，可能是轴承坏了，需要更换轴承，因为轴承是长期运转磨损的！如果轴承损坏，将影响平板离心机的正常使用。于是，震动变大等等！

在使用中，必须确保轴承没有问题。我们可以根据经验大致判断。如果有明显的异常声音和噪音，或者晃动和振动明显增加，基本可以确定轴承有问题，需要更换轴承。如果轴承没有问题，我们需要在使用6个月左右的时候添加和更换润滑油，以确保生产安全！

第二，检查刹车系统。现在的平板式离心机都是电阻刹车，用变频器实现制动，比以前方便多了。但是有些厂家有机械刹车，必须检查摩擦片。当我们停止机器时，你可以试着有效地刹车。如果效果不好，就换刹车片。

第三，要在日常维护中检查滤布的情况，检查滤布是否损坏，看滤布是否需要更换！

第四，检查皮带的使用情况，看看皮带是否因为使用时间太长而变得越来越细、越来越长，看看皮带是否可以调整到最合适的长度。如果皮带调整到最长位置，还是松，需要更换！

第五，最后检查各部分螺丝的松紧程度。电线接头与电机的防爆连接是否良好！如果电线损坏，确保电路没有问题！基本进行以上检查，就能保证安全生产！