随着分离过滤技术产品的改进和更新，我们在生产制造离心机的时候，很多产品零件都升级了！更科技更合理；。今天就来说说离心机刹车的变化和优缺点。

我们以前生产的离心机主要是普通离心机，基本上三足式的品种最多，比如三足式吊袋离心机，三足式刮刀离心机等等！这些离心机是很早以前产品就研究设计出来的，已经被用户实践了很久。他们的很多组件也是之前设计的，但是用也还是好用的，只是没有现在的方便合理及环保。比如以前的老式制动刹车可以分为两种制动形式，一种是抱刹，通过刹车皮摩擦从动轮的外围部分使离心机减速，另一种是鼓式制动，通过制动转鼓使离心机停下来。其实简单来说，这两种刹车都是利用摩擦力来减速的，刹车片属于消耗品。刹车片使用一段时间后，刹车不灵需要更换！这种刹车最大的优点是刹车速度更快，越使劲越容易刹车。但是太使劲后刹车片也磨损的厉害了，长时间使用后就需要更换刹车片了。而且更换麻烦，需要大量的时间和人力！而且这种刹车有很多缺点，比如刹车时发热，不能在易燃易爆场所使用，刹车片磨损时有灰尘或者一些碎屑，很多符合GMP标准的车间都不能使用！还有耗材，更换成本也不低！

但是我们现在生产的离心机，比如平板离心机系列，都是变频器操作，使用电阻刹车，用变频器改变电流来减速，不仅自动化效率高，而且不会产生机械刹车造成的摩擦发热和刹车片磨损。另外，操作现场不需要放置电箱，只需要现场安装防爆按钮，让我们在任何地方都能正常操作，不用担心用电安全！而且我们的刹车时间可以通过变频器调节，可以选择合适的停车时间，智能化程度高！还有电阻刹车的方法，避免了刹车片的更换，降低后期维护成本！最重要的是阻力制动不会产生污染，更有利于环保！所以我们现在生产的离心机基本都是变频器控制的，这是发展优势的必然结果！