当我们使用离心机时，我们经常会发现在使用离心机进行生产的过程中有物料泄漏(物料没有进行分离就甩出)。离心机出现物料跑料的情况有几种，最重要的原因是滤布的选择和使用。一般来说，如果滤布问题解决得好，物料跑料的情况就可以基本解决。那么就我们来谈谈如何解决平板离心机使用过程中的漏料问题。

平板离心机在使用过程中出现漏料现象，可能是所选滤布的目数不合适，或者在进料过程中加入了过多的物料。这将导致原料的泄漏。

滤布：物料出现跑料的主要原因

1使用的滤布目数相对较小。在使用中，混合溶液中的固体颗粒不能被有效地分离和过滤。因此，材料直接通过滤布甩出，这意味着滤布不能发挥过滤作用。料液直接通过转鼓网板的孔漏出。另一个原因是滤布的目数太大，导致物质和液体不能在转鼓中分离。这样，经过长时间的进料过程，进料越来越多，滤布不能被有效地过滤。转鼓中的液体将随转鼓一起旋转。当过量时，物液就会被甩出转鼓挡液板外边，导致物料漏出。因此，我们在使用时应该选择合适的滤布。这不仅可以解决物料在离心机中运行的问题。并且可以更好的提高工作效率。

在介绍了平板离心机之后，让我们来谈谈其他型号的选择。

例如，我们使用刮刀离心机、三足式离心机和卧式螺旋等，这些也是目前广泛使用的产品，但无论如何，这些离心机的基本原理是相同的，三足式离心机的转鼓基本上与平板离心机相同。除了基本结构不同外，这两种离心机的使用用途方法和主要原理是相同的，所以称之为三足式离心机。

这里需要注意的是——刮刀离心机。由于这种刮刀离心机的卸料方式不同，它是一种下卸料的离心机。分离甩干活，物料被刮刀刮下，然后从离心机的下出料口排出。刮刀离心机转鼓的中间有一个出料孔。因此，如果离心机在使用过程中出现跑料情况，我们需要特别注意防止料液直接通过出料口进入进入底部出料斗。一般的刮刀离心机，除了解决滤布的情况我们还需要解决离心机的使用频率问题。选择正确的频率。这样，可以确保在进入之后物料和液体可以有效地分离。中间出料口无料液泄漏。

我们的卧式螺旋离心机的跑料通常是从过滤网上解决的。这种情况可以通过选择合适的过滤网来避免。还需要注意差速比。和螺杆之间的间隙大小。这些都是会导致物料跑料的情况。

所以在使用离心机的过程中。它也需要不断尝试和改进。最好与离心机厂家的技术人员合作，解决离心机生产过程中遇到的问题。只有这样才能提高生产效率。