离心机已经发展了很多年。经过不断的改进和变化，技术水平不断提高，产品的各个方面也取得了很大的进步，这可以随着社会的发展而不断变化。今天的部分介绍板式离心机。

平板离心机由驱动装置、机体、外壳、转鼓，制动装置、变频控制柜等组成。在转鼓，高速运转产生的离心力的作用下，液体材料从进料管进入流入转鼓。液体被抛到滤布，经过滤布的小缺口，流出转鼓，固体颗粒留在转鼓，最后干燥后取出。

介绍主要功能。

1.采用变频控制，启动稳定，分离系数可调。

2.卸载方便，劳动强度低，工作效率高。

3.结构设计合理，能有效清除平板上的死角。采用平板结构，表面采用304夹杂物形式，有效避免了一些腐蚀性物质对机器的腐蚀！焊缝和拐角打磨光滑，平板表面打磨加工。外部结构部件、转鼓网板和与材料接触的部件均由不锈钢制成。外壳为翻转式，采用弹簧平衡缸翻转装置，可任意角度停止开启。此外，由于采用了大翻盖结构，可以实时清洗转鼓内外和外壳内部，解决了材料交叉污染的问题。

4.改进的平板操作平台，外壳部件焊接在平板上，完全避免了外壳老化太久造成的渗水！此外，连接具有更强的刚性和更高的承载强度！

平板离心机使用前的注意事项。使用检查前，应关闭电源，以保持离心机制动器处于复位状态。试着先用手转动转鼓，通过观察转鼓的运转情况来简单判断轴承是好是坏。如果它不动，可能需要大修！如果可以旋转，进行以下跟踪检查；

2.打开电源，按顺时针方向启动汽车。(一般来说，它们大多顺时针旋转，少数逆时针旋转。这是基于正常操作的方向。通常，转鼓停车并正常运行大约需要1分钟)；待离心机转速达到最高频率后，我们先观察运转过程中不同时间是否有异常噪音和杂音，然后观察机器的稳定运转。我们可以用手感应离心机的振动，是否有明显的振动，从而判断轴承的好坏。因为轴承座是整个离心机的心脏，所以必须确保轴承没有问题。我们可以根据经验做出总体判断。如果有明显的异常噪音，或者震动和振动明显增加，基本可以确定轴承有问题，所以需要更换轴承。如果轴承没有问题，我们需要在使用大约6个月的时候添加和更换润滑油，以确保生产的安全！

3.制动系统检查。现在离心机都是电阻刹车，都是用变频器实现的，比以前方便多了。然而，一些制造商使用机械手制动器，所以我们需要检查刹车片的磨损。当我们停止机器时，你可以试着有效地刹车。如果效果不好，只需更换制动片。

4在日常维护中，要检查滤布，的情况，检查滤布是否损坏，看滤布是否需要更换！

5检查皮带的使用情况，看皮带是否需要更换。通常，皮带会因长期使用而磨损和变长。但是，用于调节皮带长度的调节螺钉已经被调节到最大位置，并且皮带仍然是松弛和柔软的，这将影响机器在使用时的转鼓速度，并且明显减慢。在这种情况下，有必要更换皮带。

6最后，检查各部分螺丝的松紧程度。电线接头和电机之间的防爆连接是否良好！如果电线损坏，确保电路没有问题！通过基本执行上述检查，我们可以确保安全生产！

现在它们都是平面模型，所以有更多的空间选择范围，更容易解决使用环境、位置和空间的要求！由于离心减震器是阻尼油减震器，所以可以直接放置在需要的位置，不需要特殊的固定基础，节省了很多东西。只要预留一定的开口高度，机器可以随意放置。现在都采用封闭式结构和防爆电机，对生产场地的要求也很低！