在我们使用离心机的时候，很多时候会发现离心机在使用过程中有漏料（跑料）的情况发生。这个一般是怎么回事呢？离心机跑料的情况有好几种，漏料一般最主要的情况就是滤布的选择使用问题。一般把滤布问题解决好，就基本上可以解决漏料的情况了。下面就给大家说一说如何解决平板离心机在使用过程中漏料的情况。

平板离心机漏料的情况发生在使用过程中，选用的滤布的目数不合适，或者是在加料过程中进料加的太多。这都会产生漏料的情况。滤布漏料主要原因：

1所使用的滤布的目数比较小。使用中无法有效的分离过滤混合液中的固体颗粒。就造成了物料直接通过滤布了，简单的说就是滤布没有起到过滤作用。物液直接通过转鼓网板的小孔，漏出去了。2还有一种就是滤布的目数太大，造成的情况就是物液在转鼓里无法进行分离。这样在长时间的进料过程以后，进的料越来越多，滤布无法有效过滤。转鼓里的物液会随着转鼓一起转动。多了以后就会从转鼓的挡液板中甩出，这样也会出现漏料的情况。所以说我们在使用的时候要选择合适的滤布。这样不仅可以解决离心机使用跑料的情况。也可以更好的提高工作效率。

介绍完平板离心机以后，下面再说一说其他几个型号的情况。

比如说我们用的刮刀离心机、三足离心机以及卧心螺离机，这几种目前来说使用的也比较广泛的产品，但是不管怎么说，这几种离心机的基本原理都是一样的，三足式离心机的转鼓和平板式的基本上是一样的，这两种除了基础结构的不同，其他的使用方法以及主要原理是一样的，所以说三足离心机跑料的情况解决方法和平板离心机是差不多的。

这里边需要注意的就是——刮刀离心机。因为这种刮刀离心机的卸料方式不太一样，它是下部卸料的离心机，在进行分离甩干以后，物料通过刮刀刮下以后，从离心机的下面的卸料口卸出，刮刀离心机的转鼓中间是有卸料孔的，所以说这种离心机在使用过程中如果出现跑料的情况，我们就需要特别注意，防止物液直接通过卸料孔进入到底部的卸料斗中。一般刮刀式离心机，除了解决滤布的情况以外。我们还需要解决离心机在使用过程中的使用频率问题。要选择到合适的频率。这样才能保证物液在进入以后能够有效地进行分离。不会出现物液从中间的卸料孔漏出的情况。

我们卧螺离心机的漏料情况一般也是从滤网来解决。选择到合适的滤网，就能够避免这种情况的发生。还有就是需要注意差速器的差速比。以及转鼓和螺旋之间间隙的大小。这些都是会造成物料跑出的情况。

所以说我们在使用离心机的过程中。也需要不断的进行尝试和改进。最好是能够配合离心机生产厂家的技术人员共同解决离心机在生产过程中所遇到的问题。这样才能够提高生产效率。