现在社会发展的不断的进步，产生力的不断提升！生活水平也在不断的提高，加上人口老龄化的加重，所以现在很多的苦活，累活大伙的都不愿意去干了。这样就倒逼企业生产技术的升级，需要减轻体力劳动者的工作强度，这样一来，我们的设备也在升级，不断的要去适应社会环境的发展，不断的进步！而我们的离心机厂家也是一样的，在20,30年前，我们也就能够生产三足式离心机，而且制作工艺落后，技术水平不高，同样的我们离心机的生产效率也是很低的，都是通过人工去挖料，人工装袋，而且对工人的身体也有伤害（很多原料具有腐蚀性），但是现在随着科学技术的发展，我们的离心机厂家也在升级，就不如说现在的吊袋离心机。

吊袋式离心机主要是由4个大的部件构成的，分别为

1外壳部分，主要有外壳的上盖，包含有进料管、洗涤管、防爆灯、视镜等。外壳筒体及连接法兰，以及翻臂件等！

2转鼓部分，主要是由转鼓、网板、吊板和吊具等

3传动部分，主要是由轴承座+电机+皮带+传动轮组成！

4底盘部分，主要是由焊接的平板和阻尼减震器组成！

这上面的4个部分就是我们平板吊袋式离心机的主要结构，不同部件都用着不同的作用，其中主要是转鼓部分的改变，所以才能提升生产效率！

吊袋式离心机最主要能够提高生产效率的地方就在于卸料方式的改变，把以前同样结构产品的卸料速度大大提高，而且还能减少工人的操作和劳动强度！以前我们很多都还在使用的是普通型的离心机，卸料都是通过采用人工挖料的方式，通过靠工人手动操作来进行卸料，不仅速度慢，还费劲，且由于是身体直接接触到物料，所以对人身体的危害比较大！所以吊袋式的这种离心机就孕育而出现了！

这种吊袋式离心机主要改变在于转鼓的变化，采用了（吊板）拦液板和转鼓网板可以分开的结构，把以前焊在一起的转鼓部分进行了拆分，把滤布固定到吊板上，那么在分离完毕后就可以直接把吊板吊出来，这样就比以前方便很多，而且通过吊具来进行操作，就不用人来挖料了，生产效率就提高了很多！

现在生产的平板式离心机都是采用了变频器控制的，可以通过变频调节到最佳的使用频率，转鼓的运转速度，加料时间等等都是可以调节的，电阻式刹车时间也可以控制，所以我们可以有效的掌握生产时间，从而进行合理的工作安排，那么我们相应的生产效率j就能得到提高！

吊袋式离心机的工作原理和普通离心机的一样的，都是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与物液的混合物中各组分的机械。主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，所以吊袋离心机是属于以前普通离心机的升级！升级的最大的地方就是外壳和转鼓的变化，大大的减轻了工人的劳动强度，而且也有效的控制了生产中产生的有害的气味！

吊袋离心机外壳采用的是大翻盖的结构，上盖配有进料管、洗涤管、观察孔、排气孔、防爆灯‘氮气接口等等配置，’我们只需要把进料管道等一些接口接好，就可以通过按钮操作了，这样我们在操作过程中就不会直接接触到料液，避免料液的气味和飞溅的发生！

吊袋离心机的转鼓也发生了改变，变化在于我们转鼓的挡液板（吊板）是通过插销固定在转鼓上的，而滤布直接扣在吊板上，在我们分离完毕后，直接打开盖子，用行车把吊板取出，我们甩干的物料就直接吊出来了，大大的减轻了工作强度，现在很是受到操作工人的喜欢！所以我们需要不断的发展科学技术，提高企业水平！