因为行业原因，经常的会到一些化工和制药企业去维修和调试，接触到的分离过滤产品也比较多，也学习到了很多的实践知识，对于离心机产品的理解也更多了些，也是得我们离心机厂家在以后的产品制造过程中，对于一些不是很合理的地方进行改进，不断的提高技术水平，也不断的提高产品质量。

适于不同工艺要求的离心机机型简介在生产过程中,有脱水、澄清、浓缩、分级、分离等不同的工艺要求。脱水和澄清,简单说就是把混合液中的固体和液体相互分离开来,脱水是去其中的液体,澄清是去掉液相中的固相。分离一般是指二种互不相溶的液相的分离,如果液一液相呈连续相,则分离仅与它们的比重差有关;如果一相连续,,构成了乳浊液,在此情况下,要把液一液二相分离,则不仅与二相的比重差有关,而且与分散相的液滴直径大小有关。

脱水过程中涉及的物性参数、分离要求和设备选择脱水过程，其目的是要把悬浮液中的固液体分离出来,液体越少越好。

平板离心机的分离因素介绍

1离心力和分离因数假设具有质量为m的质点,沿以o点为圆心,以r为半径的圆周作等速回转运动时,回转角a与转速n的关系式为

:2nπ=(弧度/秒)

公式(2.1)60回转角速度a和圆周速度V之间的关系式为: V=ar(米/秒)公式

2在任何一个等速回转运动时,都会产生向心加速度an以及与其等值而反向的离心加速度a,则(米/秒2)公式

3作用在质点上的向心力和离心惯性力(离心力)数值相等方向相反。

计算公式如下:=F =mo'rg2ngrn公斤力 )r=860900公式(2.4)式中G物体的重量;g一重力加速度;

显然分离因数是离心加速度与重力加速度的比值。分离因数是表示离心机分离能力的主要指标,是代表离心机性能的重要标志之一。F越大,物料受的离心力越大,分离效果也越好。离心机是一种高效率的分离设备。分析公式中可以看到提高分离因数的途径。由于分离因数与转鼓半径成正比,所以转鼓变大时，F增长较平缓,但转鼓半径增大后,转鼓的应力受到较大的影响。而分离因数F与转鼓转速却成平方关系,提高转速时,F增长很快。故高速离心机的结构特点是转速高、直径小、分离因数大。分离因数的提高并不是任意无限制的,其极值取决于转鼓的机械强度。离心力场和重力场的主要区别是:在重心沉降和过滤操作时,固体颗粒和液体颗粒所走的距离和地球半径比起来是很微小的,因而可以认为重力场是均匀的。重力场的强度是固定不变的。而离心场则不然,离心力场的强度是以分离因数来表示的,分离因数可以通过改变转鼓强度和转鼓半径来改变。离心分离根据操作的原理不同,可分为两种不同的过程离心过滤和离心沉降。在选煤厂中,离心过滤多用于末煤的脱水上,而离心沉降多用于煤泥水的澄清和煤泥的回收中。固相浓度较低,颗粒粒径很细,或是无定型的菌丝体,如果选用离心过滤机,由于粒径太细,滤网跑料严重。滤网太细,则脱水性能下降,固体颗粒会把滤网堵死,在此情况下,建议采用三足式沉降离心机!

平板离心机适合分离混合液中固体颗粒小于0.01mm的颗粒！广泛用于化工，制药，食品，轻工等行业，例如：石膏，硫胺，芒硝，硫酸铁，硫酸铜，硫酸镍，氯化钾，醋酸，硼砂，苏打，橡胶添加剂，染料，塑料原料，肥皂，油脂，各种树脂，食盐，味精，食品添加剂，淀粉制糖，维生素，抗生素，除草剂，驱虫剂，铜，锌，等！

吊袋式平板离心机主要是由几个部分组成，分别为

1外壳部分，主要有外壳的上盖，包含有进料、洗涤、防爆灯、视镜等。下筒体及连接法兰，弹簧翻盖式平衡缸，以及翻臂件等！

2转鼓部分，主要是由转鼓、网板、吊板和吊具等

3传动部分，主要是由轴承座+电机+皮带+传动轮组成！

4底盘部分，主要是由焊接的平板和阻尼减震器组成！

首先在卸料前需要保证机器完全停稳后才可以进行卸料的操作，先打开盖子，把行车开到机器的中间位置，把插销退出插口，用吊具的钩子吊起转鼓的吊板，然后把吊袋吊到指定的卸料位置，松掉中间系的扣，然后就可以卸料了！遇到物料不容易掉下来的时候，可以用木锤或者橡胶板轻轻敲打滤布，使物料松散开！这样好卸料些！

张家港市卓航机械有限公司是一家专业的离心机厂家，具有研究开发制造化工类、制药类、食品类等用途的各种型号离心机的综合能力！