随着现在环保的意识加强，我们对环境的要求越来越严格，从而对我们离心机的厂家也提出了更加高的要求，怎么样在生产车间减少空气污染，噪音扰民等措施，将对离心机也会进行不断的改进，不断的提高技术！近20年来，离心机的功能和型号也越来越多了，从最开始的三足离心机，到现在的全自动离心机，或者卧螺离心机等，产品的效率也更高了，人工也节省！这些都是很明显的进步！但是我个人认为，在所有离心机当中，三足离心机是最为好用的一种，适应能力超强，基本上绝大部分需要使用离心机厂家都可以很好的使用，稳定性很不错！但是随着发展，三足离心机也慢慢的进入淘汰的边缘！现在取代的 是平板式离心机！平板式离心机有着更加符合环保要求的地方！比如平板大部分都是采用大翻盖的结构，生产过程中把盖子盖上，可以有效的进行有毒有害的气体隔绝，而且平板离心机的表内外都更加容易进行清理！更符合化工和药厂的行业标准！平板离心机在整机上都是全包不锈钢材质，这样比三足的离心机表面更好看，更容易操作！平板式离心机大部分都是采用变频器对机器的控制，可以更精准的调节机器的速度，使我们更容易找到最适合的转速，可以更加稳定的生产！还有平板是采用电阻刹车，可以更好的避免刹车产生的发热现象，更好的解决刹车时的污染！减少因为发热而产生的危险！

平板离心机的使用原理和普通离心机的一样的，都是利用离心力把物料中的固体和液体分离，所以吊袋离心机是属于以前普通离心机的升级！升级的最大的地方就是外壳和转鼓的变化，大大的减轻了工人的劳动强度，而且也有效的控制了生产中产生的有害的气味！

平板离心机外壳采用的是大翻盖的结构，上盖配有进料管、洗涤管、观察孔、排气孔、防爆灯‘氮气接口等等配置，’我们只需要把进料管道等一些接口接好，就可以通过按钮操作了，这样我们在操作过程中就不会直接接触到料液，避免料液的气味和飞溅的发生！

平板式离心机大都是采用弹簧杆式的开盖，利用弹簧式我们在开盖时候可以有效的减轻盖子的重量。可以很轻松的就把盖子打开，而且有限位装置，打开到一定的角度就会停住，方便于我们的操作，所以现在的操作工人都是喜欢这样的平板离心机，因为可以大大的减轻操作时的劳动强度！有效提升工作效率！

平板离心机是由驱动装置，机体，机壳，转鼓，吊袋，刹车装置，变频控制柜等组成的，液料从进料管进入到转鼓里面，在转鼓高速运转下产生的离心力的效果下，液体甩到滤布上，从滤布的细小缝隙穿过而出转鼓外，固体的颗粒物就留在转鼓里面了

　 介绍下主要的特点。

　　1，采用变频控制，启动平稳，分离因数可调。

　　2，卸料方便，劳动强度低，工效高。

　　3，结构设计合理，可以有效的清除平板上死角的卫生，采用平板式的结构，具有表面采用304包括的形式，有效的避免了一些腐蚀性的材料对机器的腐蚀！焊缝及边角都打磨圆滑，平板的表面抛光进行处理，外部结构件和转鼓网板及接触物料部分都是采用了不锈钢制造，外壳为翻盖式，采用弹簧平衡缸式的翻盖装置，开盖可以停在任何角度，而且由于是大翻盖结构，可以对转鼓的里外及外壳的内部进行实时清洗，解决物料的交叉污染问题！

4，改进型的平板式操作平台，外壳部分之间焊接在平板上，完全避免了外壳使用过久压条老化而出现的渗水情况！而且连接的刚性更强，承载强度更高！

平板离心机适合分离混合液中固体颗粒小于0.01mm的颗粒！广泛用于化工，制药，食品，轻工等行业，例如：石膏，硫胺，芒硝，硫酸铁，硫酸铜，硫酸镍，氯化钾，醋酸，硼砂，苏打，橡胶添加剂，染料，塑料原料，肥皂，油脂，各种树脂，食盐，味精，食品添加剂，淀粉制糖，维生素，抗生素，除草剂，驱虫剂，铜，锌，等！

由于现在都是采用平板式的型号，所以在选择范围的时候有了更大的余地，对于使用环境、位置及空间的要求更容易的解决！因为离心机减震器是采用的阻尼油减震器，可以直接放到所需要的位置，不需要专门的固定基础，省了很多事情。机器可以任意安放，只需要保留一定的开盖高度即可。而且现在都是采用的密闭结构和防爆电机，对于生产场地的要求也十分的低！