离心机开机前的准备

①检查各连接处是否正确、可靠;排母液管道是否通畅;

②接通电源,启动气压系统,工作压力调至0.4~0.6MPa;排净管道内水份

③检查油箱油位是否合适,启动液压站,按要求将系统压力(60-80bar)调好;检查管

线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏;

④松开机壳盖压紧手柄,打开机壳盖,安装翻盖保险装置

⑤用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象;检查主轴盖螺栓紧固情况;检查滤布及滤布压

条安装情况

⑥拆除翻盖保险装置,关闭机壳盖并锁紧;

⑦依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层

控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态);

⑧检查刮刀的旋转终点位置,应处于复位位置上

3)操作

①离心机空载自动运行

将离心机控制系统置于自动档,按启动按钮,运行过程中如有异常现象应予排除

②离心机手动负荷运行

由于不同的物料其特性有很大差异,如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间

洗涤次数、脱水时间及卸料时间等,在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行,以

便掌握物料的特性,对离心机运行参数作相应修改。

开启油泵,将离心机控制系统置于手动档,约10分钟后按启动按钮,按物料工艺

及离心机工作过程运转,记录各工段时间

经多次手动负荷运行循环后,将记录数据进行归纳总结,确定一比较合理数据对离

心机运行参数进行设置,使离心机在自动运转时按设定的程序运行

3离心机自动负荷运行

开启油泵，将离心机控制至自动挡，越10分钟后将离心机按设定程序自动运行,一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。

4注意事项 严禁超负荷运转

最后说下全自动离心机的工作原理:

转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,

趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用

下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按

工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,完

成一次卸料过程

张家港市卓航机械有限公司，是一家专业制造离心机生产厂家离心机生产厂家企业，具有研究开发制造化工类，制药类，食品类等用途的吊袋离心机，平板离心机等产品。